无纺布用云南重质碳酸钙填充母料的制造与应用

更新时间: 2025-03-12

　　纺粘无纺布得以迅速发展的重要原因是它以合成聚合物聚丙烯为原料，该法利用化纤纺丝原理，在聚合物纺丝过程中连续长丝，经喷丝后**后直接粘合而制成无纺布，制造方法非常简捷及快速，产品成本降低、品质稳定、市场竞争力强。其次，为了减少聚丙烯的用量，减少二氧化碳的排放，添加云南重质碳酸钙填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。也大大扩展了PP纺粘无纺布的应用领域和持续发展，节能减排是纺粘性无纺布行业发展的必然趋势。

　　纺粘无纺布生产工艺流程及简要说明

　　纺粘无纺布生产使用的原料为高熔指数聚丙烯，与云南重质碳酸钙填充母料混合均匀，由料斗进入螺杆挤

　　压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器，再进入纺丝箱体。熔体经计量泵进入纺丝头，靠计量泵准确的计量，将熔体定量的输送到喷丝板，并经喷丝孔形成连续的熔体细流，即初生纤维。初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。长丝束经摆丝辊往复摆动。均匀地铺放在运行中的**帘上形成纤网。

　　云南重质碳酸钙粉体选择流动性好、吸油值小、白度高、杂质少的方解石为填充母料的粉体。碳酸钙的颗粒粒径分布窄，优选粒径为8-12微米，相当于1000目-2000目。

　　载体树脂PP，适用于长丝、丙纶、丙纶短纤维的均聚聚丙烯，熔指22-35g/10min。

　　聚丙烯微蜡粉技术指标：

　　熔点; 160℃

　　密度(g/cm3); 0.91

　　酸值(mgKOH/g); ≤2

　　外观;白色微粉

　　聚丙烯微蜡粉是耐高温热纺丝母料制造用的分散剂、润滑剂。当聚丙烯添加大量填充母料后，无纺布丝的表面粗糙。加入适量的聚丙烯微蜡粉后可改善物料相溶、互溶使产品容易脱模，提高成品丝的光洁度。

　　偶联剂;钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、低分子增韧偶联分散剂。

　　偶联剂是一种增加无机物与有机聚合物之间的亲和力，而且具有两性结构的物质。偶联剂在无机物和聚合物之间通过物理的缠绕或进行某种化学反应，形成牢固的化学链，从而使两种性质不相同的材料紧密结合起来。

　　偶联剂对无机填料的表面浸润性，可促进两者的相容性。如果无机填料被完全浸润，则树脂在两相界面上的物理吸附所产生的粘结强度，比树脂本身内聚能还要大。反之，如无机材料浸润不良，则相容性差。

　　熔体过滤是填充母料品质的关键，过滤多孔板与过滤网改用直径160mm，减少机头压力，减缓熔体往返挤出带来的焦料。

　　出条冷却，无论是水拉条风干还是模面热切，冷却要快，防止聚丙烯老化，助剂热损。冷热交换，产生凝聚水，被填充母料吸湿，直接影响喷丝口结垢断丝等。

　　无纺布填充母料技术指标：

　　1. 外观：片状形或园柱形

　　2. 颗粒(个/10g)：200-600个

　　3. 熔体指数：15-30g/min

　　4. 白度：≥60

　　5. 水分及挥发物≤0.05

　　6. 密度: ≤1.3~2

　　云南重质碳酸钙填充母料的质量直接影响无纺布的生产，从轻微的流口水现象到严重的熔滴，以及蓬松状物出现等咬口模问题。控制材料组份中的低分子量组分，水分，防止熔体破裂，产生微孔，出丝时形成挥发，并凝结在口摸的外表面。粉体复合创新，才能稳定发展。

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